Слесарь-ремонтник

Квалификация: «Слесарь-ремонтник».

Сферой профессиональной деятельности являются: наладка, монтаж, ремонт, регулировка, испытание, техническое обслуживание и эксплуатация оборудования в условиях организаций различных организационно-правовых форм.

Объектами профессиональной деятельности рабочего являются:

• машины и агрегаты;
• механизмы;
• сборочные единицы;
• детали и узлы.

Средствами профессиональной деятельности рабочего являются:

• слесарно-сборочный инструмент, в том числе механизированный

и автоматизированный;

• универсальные и специальные приспособления;
• контрольно-измерительные приборы и инструмент;
• испытательные и регулировочные стенды;
• технические нормативные правовые акты (далее – ТНПА), технологические документы.

 Характеристика работ. Разборка, ремонт, сборка и испытание средней сложности узлов и механизмов оборудования, агрегатов и машин. Ремонт, регулирование и испытание средней сложности оборудования, агрегатов и машин, а также сложного оборудования под руководством слесаря более высокой квалификации. Слесарная обработка деталей по 11 – 12 квалитетам. Изготовление приспособлений средней сложности для ремонта и сборки. Выполнение такелажных работ при перемещении грузов с помощью простых грузоподъемных средств и механизмов, управляемых с пола.

Должен знать: устройство ремонтируемого оборудования; назначение и взаимодействие основных узлов и механизмов; технологическую последовательность разборки, ремонта и сборки оборудования, агрегатов и машин; технические условия на испытание, регулировку и приемку узлов и механизмов; основные свойства обрабатываемых материалов; устройство универсальных приспособлений и применяемых контрольно-измерительных инструментов; систему допусков и посадок, квалитеты и параметры шероховатости; правила строповки, подъема, перемещения грузов; правила эксплуатации грузоподъемных средств и механизмов, управляемых с пола.

Примеры работ

1. Агрегаты вакуумные высокого вакуума на установках средней сложности – ремонт.
2. Вентили всех диаметров – притирка клапанов.
3. Вкладыши – пригонка и опиливание по параллелям.
4. Желоба для заливки чугуна – замена.
5. Кожухи и рамы сложные – изготовление.
6. Конвейеры металлические – замена роликов.
7. Коробки скоростей и подач в металлообрабатывающих станках средней сложности – сборка и регулировка.
8. Лопасти, била, валы, пластины транспортеров, витки шнеков – правка.
9. Люнеты – ремонт.
10. Мельницы, грохоты, сушильные барабаны – текущий ремонт.
11. Насосы центробежные – ремонт, установка.
12. Полуавтоматы сварочные, установки – средний и текущий ремонт.
13. Резаки газоэлектрические – замена наконечников с центровкой электродов.
14. Станки токарные – полный ремонт продольных и поперечных салазок, суппортов.
15. Теплообменники – ремонт, сборка.
16. Трубопроводы – разборка.
17. Устройства позиционирования шпинделей – регулировка.